进入冬季以来,大庆石化二厂以“查隐患、管现场、抓关键点和严把人员教育关”为驱动,持续提升安全管控能力,为危化品烃类管线安、稳、长、满、优运行提供了有力保障。
抓精准管控,隐患一查到底。该厂下大力气开展危害识别与风险分析工作,对安全隐患制定了有效的防范与控制措施,并实施重点监控。在日常工作中,将隐患治理与工艺改造、流程优化相结合,通过对设备管线老化、敏感区风险等隐患治理,降低隐患风险。通过理顺隐患治理流程,完善隐患排查、评估、立项、动态监控和项目竣工验收、销项工作程序,推进隐患常态化管理,建立隐患立销案台帐,抓好应急防控重大隐患挂牌督办,力求隐患及时治理,风险有效削减。
抓作业环节,现场管理到位。一是抓作业前危害识别。各项作业前由项目负责人组织作业人员危害识别和风险分析,把作业中可能存在的危险消除在作业前;二是落实措施到位,现场严查各项措施,必须落实到位符合安全要求方可开工作业;三是严把票据关。严格各项hse票据的开据,作业人员必须亲笔填写,安全人员对特种作业证件逐个查验,杜绝无证作业;四是现场监督检查到位。安全管理人员每天深入生产现场,通过查验票证、口头提问、措施落实、检查讲评等形式,对直接作业进行监督,保证了全厂烃类管线稳定运行。
抓培训教育,把牢思想关口。该厂充分利用交接班会、班组安全活动等时机,全面做好员工hse培训教育工作。针对每月重点、难点、关键点及每周的重点作业内容,组织各车间采取“学习 活动 提升”的形式开展班组安全活动。通过现场会、经验分享、现场实地教学、案例分析、查找隐患、现身说法等形式,增强员工安全教育的有效性。严把外来施工人员教育关,落实作业前风险告知、填写安全措施确认表、安全监督检查记录等,提高施工人员安全红线意识,筑牢安全防线。
抓好关键点,强化体系建设。把防止烃类油气泄漏及其引发的次生环保事故作为工作重中之重,扎实开展“三道防线”源头建设、运行维护和督查检查,发现隐患及时整改。深化应用,质量安全环保科、调、度室、仪表、丁辛醇、丙烯腈、丙酮氰醇、硫铵等车间,对全厂烃类管线泄漏报警系统,进行全天候实时监控,规范“三道防线”报警处理记录,对各类报警系统核实原因、及时处置。开展环境影响评价,安全隐患挂牌督办,确保隐患及时治理,风险有效削减,力求本质安全。
(姜浩 付金荣)
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